流化床干燥技术发展过程
流化干燥器较简单是单层圆筒型 海鲜粉干燥机优势,这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀,直径不宜过大。为了改善这种情况,发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率,但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布,并使停留时间分布大大变窄,物料在干燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管 米粉干燥机规格,继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥,如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难 板蓝根干燥机技术,筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。为克服以上缺点,在60年代末70年代初期发展了一种卧式多室流化干燥器。
常州市金江干燥设备有限公司是从事干燥、制粒、药机等设备制造的专业公司。优势产品:闪蒸干燥机,振动流化床干燥机,带式干燥机 干燥机,喷雾干燥机,桨叶干燥机,气流干燥机,盘式干燥机,污泥干燥机,真空干燥机等。
流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
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